Tecnologia de construcció de cistella de paret cortina inclinada

En el procés d'instal·lació del mur cortina de vidre estructural inclinat fora de la terminal T1 a la zona de la terminal de l'aeroport internacional de Chengdu Tianfu, és extremadament difícil instal·lar el mur cortina de vidre a causa del període de construcció restringit, la forma arquitectònica única i les condicions especials de construcció. (a causa de la gran superfície i l'obra no es pot instal·lar bastides). Si l'ús de bastides de terra, un és la construcció de bastides és una mà d'obra enorme i que requereix molt de temps; Dues són les cobertes de la construcció de parets cortina de vidre, equips, maçoneria secundària de construcció civil, canonades subterrànies i altres superfícies de treball transversals limitades, i les bastides estan més altes, difícils d'aconseguir. Segons l'experiència d'enginyeria anterior, el departament de projectes finalment va adoptar l'esquema especial de construcció de cistells penjants després d'una investigació in situ i una discussió multipartita. El principi de disseny de la cistella especial penjant és segur, senzill, pràctic, lleuger i té una gran resistència i estabilitat. Com que la distància entre les dues columnes resistents al vent és de 12 m i la cistella penjant no pot ser tan llarga, s'utilitza 5x0,7x1,1 m com a plataforma operativa per satisfer els requisits de construcció de mur cortina. Per a aquest sistema, la dificultat és que la superfície de vidre és extrovertida, com adonar-se que la cistella es pot moure paral·lela a la superfície de vidre. En primer lloc, l'extrem superior de la corda de tracció està connectat al marc de la reixeta, i la politja fixa i el polipast manual fan que les dues cordes de tracció de 16 s'estiren rectes i paral·leles al pendent del mur cortina de vidre. A continuació, a través de la corda d'elevació i l'equip de fixació, la corda de tracció es mou paral·lelament a la paret cortina de vidre inclinada per realitzar l'operació d'instal·lació. Passos per fer la unitat de placa d'alumini al lloc: 1) Feu el bastidor de pneumàtics corresponent al cos de la unitat segons l'angle i la mida del model i munteu el bastidor de pneumàtics al lloc; 2) en muntar, col·loqueu primer el panell de la paret cortina, utilitzeu eines de mesura com ara cinta mètrica i transportador per col·locar el panell amb precisió i, a continuació, fixeu el panell temporalment; 3), segons l'esquelet d'acer de soldadura de la partició del panell; 4) després de la finalització de l'esquelet d'acer, la mida i l'angle de tota la placa de la unitat es mesuren mitjançant cinta mètrica i transportador, i després els cargols s'ajusten segons els resultats de la mesura, i després la placa es neteja i es tracta amb antioxidant i anticorrosió. Després de passar la inspecció i acceptació per part de la supervisió, la placa d'unitat de placa d'alumini s'amuntega al lloc d'acord amb la seqüència de construcció. En el procés de la placa després de la posició preliminar, s'utilitza l'estació total per mesurar si el punt angular es coordina amb el valor teòric, alhora que s'utilitza un vehicle de 28 m d'altitud que carrega dos treballadors aeris amb una unitat d'ajustament d'enllaç de cadena a la finestra de mur cortina. Un cop realitzat l'ajust, la soldadura per punts es fixa temporalment al marc de la graella i es pot fer una soldadura completa després que la mesura sigui correcta.