ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ മതിലിൻ്റെ ഉരുക്ക് രൂപഭേദം

കർട്ടൻ മതിൽ വാതിലുകളും ജനലുകളും പദ്ധതി കുറഞ്ഞു, മൂലധന ക്ഷാമം പുതിയ സാധാരണമായിരിക്കുന്നു. വികസനം മന്ദഗതിയിലാകുകയും പുരോഗതി പണം ഇറുകിയിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലായ്പ്പോഴും ചില കർട്ടൻ വാൾ വിതരണക്കാരും നിർമ്മാതാക്കളും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ തെറ്റ് കണ്ടെത്താൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം ഗ്ലാസിൻ്റെ ഇമേജിംഗ് രൂപഭേദം വലിക്കാനുള്ള മികച്ച ലക്ഷ്യമായി മാറുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസ് ഇമേജിംഗ് വക്രീകരണത്തിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ വികലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട കാരണങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ പൊതുവെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ പല സമയങ്ങളിലും "കഠിനമായ രൂപഭേദം" ആരോപിക്കപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃതമായത് നമ്മൾ സാധാരണയായി കാണുന്ന ഗ്ലാസ് ഇമേജ് ഗ്ലാസിലൂടെ പ്രതിഫലിക്കുന്ന ഒരു ചിത്രമാണ്. ഒറിജിനൽ കഷണത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിഫോർമേഷൻ സീബ്ര ആംഗിൾ ആണ്, ചൈനയുടെ ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് സ്റ്റാൻഡേർഡിന് 50 ഡിഗ്രിയിലെത്താൻ ഗ്ലാസ് സീബ്ര ആംഗിൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മിറർ ഗ്ലാസ് ആവശ്യകതകൾ 60 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്. വിദേശത്തുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിൻ്റെ സീബ്ര ആംഗിൾ 70 ഡിഗ്രി മുകളിലെത്താം, നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഗുണനിലവാര ബോധത്തിൻ്റെ പ്രശ്നവും കാരണം, ഈ സൂചിക പൊതുവെ 45~65 ഡിഗ്രിക്ക് ഇടയിലാണ്, കർട്ടൻ വാൾ പാനലിൻ്റെ മോശം ഗുണനിലവാരം. 40 ഡിഗ്രിയിലും താഴെയാണ്. ഇമേജിംഗ് വൈകല്യത്തിൽ യഥാർത്ഥ സീബ്ര കൊമ്പിൻ്റെ പ്രഭാവം അടിസ്ഥാനപരമാണ്. ഒറിജിനൽ സീബ്രാ കൊമ്പില്ലാതെ കടുപ്പമേറിയ രൂപമാറ്റത്തെക്കുറിച്ച് മാത്രം പറയുന്നത് ശരിയല്ല. അസംസ്കൃത ഷീറ്റിൻ്റെ ദ്വിതീയ ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയയാണ് കഠിനമായ ടെമ്പറിംഗ്. ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വികലത ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ ഭിത്തിയുടെ ചിത്രീകരണത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ടഫൻഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് വികലമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലെ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നമായി കണക്കാക്കാം. ഗ്ലാസ് ടെമ്പർഡ് സിലിക്കൺ വടിയുടെ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായ വേവ്ഫോം ഡിഫോർമേഷൻ പൊതുവെ മൂന്നിലൊന്നിന് താഴെയുള്ള 2‰ ദേശീയ നിലവാരത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും, അതായത് 6mm ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് 0.2mm, മെച്ചപ്പെട്ട ടെമ്പർഡ് ഫർണസ് 0.15mm-ൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും. വാസ്തവത്തിൽ, ടെമ്പറിംഗ് ബോ ഡിഗ്രി 1‰-ലും തരംഗരൂപം 0.15 മില്ലീമീറ്ററിലും നിയന്ത്രിക്കുകയും വിശാലമായ അരികുകളുള്ള ഫർണസ് ഫീഡിംഗ് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ രൂപഭേദവും ടെമ്പറിംഗ് ഉൽപാദനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഇതുപോലെയല്ല. ഞങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിച്ചതുപോലെ മികച്ചത്. പൊള്ളയായ കർട്ടൻ ഗ്ലാസ് ജാലകത്തിൻ്റെ പ്രോട്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്രഷൻ ഗ്ലാസ് ഇമേജിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സാധാരണയായി, വായുവിൽ 1-4% ജലബാഷ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കൂടുതൽ നീരാവി ഉണ്ട്. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, തന്മാത്രാ അരിപ്പ പൊള്ളയായി അടച്ചിരിക്കുന്ന ജലബാഷ്പത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് പലപ്പോഴും തളർന്നുപോകുന്നു. തീർച്ചയായും, തിരശ്ചീന ഗ്ലൂയിങ്ങും ഇൻഡൻ്റേഷനും ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രശ്നമായിരിക്കണം. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഈർപ്പവും താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്. പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദന ലൈനിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഔപചാരികത മാത്രമാണെന്നത് ദയനീയമാണ്.