De laatste jaren geven mensen de voorkeur aan zwarte stalen buizen om lange tijd water en gas te transporteren in landelijke en stedelijke gebieden. In het bijzonder maken de sterkteprestaties van zwarte stalen buizen het in sommige praktische toepassingssectoren ideaal voor het transporteren van water en gas in landelijke en stedelijke gebieden, en worden ze ook veel gebruikt voor leidingen om elektrische bedrading te beschermen. In de olie- en petroleumindustrie gebruiken mensen meestal ronde stalen buizen om grote hoeveelheden olie door afgelegen gebieden te verplaatsen. Zoals alle metalen producten zijn zwarte stalen buizen echter na verloop van tijd gevoelig voor corrosie en schade in toepassingen zonder enig onderhoud. Zodra mensen zich bewust zijn van een dergelijk potentieel risico van het gebruik van zwarte stalen buizen, zijn er veel mogelijke oplossingen om uw zwarte stalen buizen vooraf te beschermen tegen corrosie en schade.
Allereerst, voordat u een beslissing neemt over de door u gewenste zwarte stalen buis, zou een goede fabrikant van stalen buizen erg belangrijk voor u zijn om veel potentiële risico's bij uw volgende projecten te vermijden. In de regel zal de betrouwbare fabrikant van stalen buizen zorgvuldige inspecties laten uitvoeren op onvolkomenheden in het oppervlak en veranderingen in het oppervlak die zijn veroorzaakt tijdens de fabricage in een fabriek (bijvoorbeeld lassen). Dit komt omdat bepaalde onvolkomenheden in het oppervlak die tijdens de oorspronkelijke verwerking van het staal zijn geïntroduceerd, mogelijk niet schadelijk zijn voor de prestaties van een coating tijdens gebruik, met name voor constructies in omgevingscategorieën met een relatief laag risico. Afhankelijk van de specifieke vereisten van de constructie kan het echter in bepaalde gevallen nodig zijn om algemene onvolkomenheden in het oppervlak van lasnaden en snijranden te verwijderen om een acceptabele oppervlakteconditie voor schilderen te verkrijgen.
Bovendien is oppervlaktevoorbereiding de essentiële eerste behandelingsfase van een substraat voor koudgewalste stalen buizen voordat er een coating wordt aangebracht. De prestaties van een coating worden aanzienlijk beïnvloed door het vermogen ervan om goed aan het substraatmateriaal te hechten. Het is algemeen bekend dat een correcte oppervlaktevoorbereiding de belangrijkste factor is die het totale succes van een oppervlaktebehandeling beïnvloedt. De aanwezigheid van zelfs kleine hoeveelheden oppervlakteverontreinigingen, olie, vet, oxiden en dergelijke kan de hechting van de coating aan het substraat fysiek aantasten en verminderen. Als alternatief vereisen metaalcoatings aangebracht door thermisch spuiten een grof oppervlakteprofiel om de hechting van de coating te maximaliseren, wat voornamelijk gebeurt door mechanisch vastklemmen. Organische verfcoatings hechten zich voornamelijk aan het oppervlak door polaire hechting, die wordt bevorderd door mechanische hechting, wat vooral belangrijk is voor dikke coatingfilms.
Stuur uw bericht naar ons:
Posttijd: 23 juni 2020
