De regulă, acoperirile au două funcții principale: decor și protecție, care au o importanță economică considerabilă. Acoperirile funcționale pot fi aplicate pentru a modifica proprietățile suprafeței substratului, cum ar fi aderența, umectarea, rezistența la coroziune sau rezistența la uzură. În industria siderurgică, acoperirea cu vopsea sau acoperirea cu pulbere protejează în principal țeava de oțel sudură de coroziune, precum și menține un aspect frumos al țevii.
Vopselele și lacurile sunt două tipuri majore de substanțe utilizate pentru acoperiri. Din punct de vedere tehnic, vopseaua este cel mai des folosit material pentru a proteja oțelul într-o moară. Sistemele de vopsea pentru structurile din oțel s-au dezvoltat de-a lungul anilor pentru a se conforma cu legislația de mediu industrială și ca răspuns la cerințele proprietarilor de poduri și clădiri pentru o durabilitate îmbunătățită. Fiecare „strat” de acoperire din orice sistem de protecție are o funcție specifică, iar diferitele tipuri sunt aplicate într-o anumită secvență de grund, urmată de straturi intermediare / de construcție în magazin și, în final, stratul de finisare sau stratul superior fie în magazin, fie la fața locului. . Acoperirea cu pulbere este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru tuburile de oțel laminate la rece cu vopsea pulbere uscată pe o parte metalică pentru protecția suprafeței. În aplicarea normală a vopselei umede, acoperirea este suspendată într-un purtător lichid care se evaporă în atmosferă, lăsând acoperirea să protejeze suprafața. O parte acoperită cu pulbere este curățată, iar stratul cu pulbere este încărcat electrostatic și pulverizat pe obiectul de acoperit. Obiectul este apoi plasat într-un cuptor unde particulele de acoperire cu pulbere se topesc pentru a forma o peliculă continuă.
Fără un strat de protecție, oțelul sau fierul sunt ușor de produs rugină -- un proces cunoscut sub numele de coroziune. Pentru a preveni acest lucru, producătorii de țevi de oțel galvanizează țevile de oțel acoperindu-le cu un strat gros de zinc. Ei fie scufundă țevile într-o cuvă de metal topit, fie folosesc tehnici de galvanizare. Înainte de a expedia țevile, producătorii acoperă adesea metalul galvanizat cu ulei pentru a întârzia reacția zincului cu atmosfera. Când această acoperire de ulei se uzează, reacția zincului cu oxigenul produce o peliculă fină albicioasă care schimbă culoarea metalului de la gri la un gri albicios și mai puțin atrăgător. La scufundarea la cald a țevii de oțel galvanizat necesită importare, acest tip de țeavă are de obicei o peliculă pasivator care protejează metalul de coroziune în mediul cu apă sărată, pe măsură ce metalul traversează mări sau oceane pe navele de marfă.
Astăzi, s-au făcut multe progrese în practica utilizării tehnologiei de acoperire pentru a oferi protecție împotriva coroziunii structurilor offshore, rezervoarelor interioare a cocii din tancurile de combustibil, corpul navei, țevile subacvatice etc. Au fost dezvoltate noi metode pentru a repara și proteja betonul și oțelul. structuri din apele de coastă și offshore, cum ar fi tehnica de încapsulare integrală din polimeri pentru a repara și proteja structurile din zona de stropire. Cerințele structurale sau mecanice pe termen lung pentru o anumită aplicație pot fi asigurate prin protecția împotriva coroziunii, fie prin acoperiri, fie printr-o combinație de protecție catodică și acoperiri.
Trimite-ne mesajul tau:
Ora postării: mai-03-2018
